離心風機是一種依靠輸入機械能（氣體進入旋轉(zhuǎn)的葉片通道，在離心力的作用下被壓縮并跑向葉輪外緣）提高氣體壓力并排送氣體的機械，離心風機在使用過程能耗高，屬于大型高耗能機械。傳統(tǒng)離心風機運行能耗太高主要的原因是風機實際運行效率偏低。離心風機運行效率低下主要是因為以下原因：

風機設(shè)備生產(chǎn)廠家氣動模型老舊，本身設(shè)計效率偏低。風機的氣動模型基于自身動力學方程與運動學方程，描述了其姿態(tài)、速度、位置等運動參數(shù)與風機葉輪氣動參數(shù)之間的關(guān)系。并直接決定了風機運行效率。建國初期我國工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，風機行業(yè)作為新生行業(yè)同樣不例外，為了滿足市場需求我國風機設(shè)備生產(chǎn)廠家的氣動模型主要引進于國外企業(yè)的淘汰品類，而我國的經(jīng)濟形勢造成了大部分風機生產(chǎn)企業(yè)一直使用這些老舊落后的氣動模型進行初始設(shè)計。沒有對模型進行更新升級，本身設(shè)計效率偏低。

型譜數(shù)據(jù)稀少，多采用替代模型設(shè)計，設(shè)計時就已經(jīng)存在偏差。所謂型譜（圖1為鍋爐引風機系列型譜）是對于不同的風機運行參數(shù)有對應(yīng)模型機與之對應(yīng)，這樣才能保證風機的設(shè)計符合風機的實際工況。若找不到相對應(yīng)的風力模型，風機設(shè)計就沒有理論數(shù)據(jù)支撐。一般的風機廠家會選擇在相近的風力模型中進行替代設(shè)計，實際運行工況與設(shè)計工況有較大的偏差。導致風機實際運行效率偏低。

行業(yè)傳統(tǒng)制作加工精度不足，累計誤差較大，產(chǎn)品不能達到設(shè)計要求，導致實際產(chǎn)品運行工況偏離設(shè)計工況，風機運行點偏離設(shè)計高點。離心風機主要制作工序流程為：下料、成型、鉚接、焊接、熱處理、校正、機加工、裝配、外觀處理。在風機設(shè)備生產(chǎn)制作過程中每一道工序都存在著制作誤差。風機生產(chǎn)廠家的制作加工精度決定了實際產(chǎn)出的產(chǎn)品與產(chǎn)品設(shè)計要求的符合度。傳統(tǒng)制作模式中由于制作工藝落后、生產(chǎn)設(shè)備陳舊等因素的影響較大成品誤差，而行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廠商多沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備更新滯后導致實際產(chǎn)品與設(shè)計要求相差甚遠，風機運行效率遠遠達不到設(shè)計效率。

在生產(chǎn)線建設(shè)初始設(shè)計時為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)能正常運行，設(shè)計單位會對所有設(shè)備的設(shè)計參數(shù)留有一定的富余量。而風機設(shè)計參數(shù)余量系數(shù)過大，則實際運行參數(shù)遠低于設(shè)計參數(shù)。下表為6000t/d產(chǎn)量規(guī)模的水泥熟料生產(chǎn)線（窯尾高溫風機以及生料磨循環(huán)風機）原始設(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)對比：

我們通過大量的風機測定數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，實際風機實際運行參數(shù)均遠遠小于設(shè)計參數(shù)，嚴重偏離風機高效運行區(qū)間點。以福建塔牌水泥有限公司（該公司擁有2條5000T/D水泥熟練生產(chǎn)線）為例，實測2#窯尾高溫風機風量為680000m3/h，遠低于額定風量860000m3/h；該公司1#生料磨循環(huán)風機每小時實測風量為620000m3/h，遠低于額定風量860000m3/h。風機嚴重偏離設(shè)計額定工況點，風機運行不在 高效的運行區(qū)間。

系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計不合理，導致系統(tǒng)阻力增加，從而直接導致風機偏離實際設(shè)計工況點（如圖3）。部分生產(chǎn)系統(tǒng)初始建造時由于資金或建造面積等客觀因素的影響，基于當時的生產(chǎn)工藝設(shè)計時造成管網(wǎng)布局不合理，系統(tǒng)阻力增大；部分生產(chǎn)系統(tǒng)則是因為生產(chǎn)工藝的革新，在后續(xù)改造過程中造成了管網(wǎng)系統(tǒng)布局不合理，系統(tǒng)阻力增大。

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